Penyesuaian Produk

OEM

01

Permintaan Pelanggan

Oleh kerana kami menyediakan perkhidmatan OEM, yang bermaksud kami akan memproses bahagian mengikut keperluan pelanggan, kami memerlukan pelanggan untuk memberikan maklumat dan keperluan terperinci.

02

Keperluan terperinci

1. Maklumat asas syarikat pelanggan

2. Lukisan bahagian yang hendak diproses, termasuk dimensi terperinci bahagian, keperluan toleransi, bahan mentah, dan sebagainya. Syarikat kami boleh menyediakan perkhidmatan pemprosesan sehenti, jika bahagian tersebut mempunyai kekerasan atau penyaduran dan keperluan lain, juga perlu dinyatakan dalam lukisan.

3. Permintaan kuantiti alat ganti untuk pesanan semasa

4. Masa penghantaran dan alamat pesanan

03

Penilaian

Syarikat kami akan membuat penilaian berdasarkan maklumat dan keperluan yang diberikan oleh pelanggan, yang merangkumi dua perkara berikut:

1. Nilaikan sama ada bahagian tersebut sesuai untuk diproses oleh peralatan kami mengikut lukisan

2. Nilaikan sama ada kami boleh menerima pesanan mengikut kuantiti bahagian dan masa penghantaran yang diperlukan untuk pesanan tersebut

04

Sebut Harga

Kami akan menyediakan sebut harga berdasarkan lukisan, kuantiti dan keperluan lain.

05

Pesanan Pembelian Ditandatangani

Apabila pelanggan dan syarikat kami mencapai persetujuan mengenai teknologi pemesinan, sebut harga, masa penghantaran dan perkara berkaitan pesanan yang lain, kedua-dua pihak perlu menandatangani dan mencopot kontrak atau pesanan pembelian.

06

Pengesahan Sampel

Pasukan perolehan kami akan mula mendapatkan bahan mentah dan peralatan lain yang diperlukan untuk pengeluaran sampel. Jabatan pengeluaran kemudiannya akan bertanggungjawab untuk menghasilkan bahagian sampel menggunakan mesin pelarik jitu kami. Setelah fasa pengeluaran selesai, bahagian sampel akan diperiksa dengan teliti oleh jabatan kawalan kualiti kami untuk memastikan sampel ini memenuhi piawaian yang ditetapkan oleh pelanggan. Selepas langkah ini, sampel akan dihantar kepada pelanggan untuk pengesahan sampel.

07

Pengeluaran Besar-besaran

Sebaik sahaja bahagian sampel disahkan, kami akan memulakan fasa pengeluaran besar-besaran dan memastikan pesanan dapat disiapkan sebelum tarikh penghantaran.

08

Penghantaran Produk

Apabila pengeluaran besar-besaran selesai, bilangan bahagian yang diperlukan untuk pesanan ini akan dihantar ke alamat penghantaran yang dinyatakan pada kontrak atau pesanan pembelian.

Bahan & AlatPerolehan

Perolehan bahan mentah dan peralatan yang digunakan untuk memotong atau menggerudi merupakan proses pelbagai aspek yang memerlukan perhatian yang teliti terhadap kualiti dan kawalan kos. Dengan membina hubungan pembekal yang kukuh, menguatkuasakan piawaian kualiti yang ketat dan memanfaatkan teknologi, kami dapat mengoptimumkan strategi penyumberan dan akhirnya meningkatkan kecekapan dan kualiti keseluruhan operasi pembuatan kami.

Sumber Bahan Mentah

Mencari bahan mentah memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap faktor-faktor seperti kualiti, kos dan kebolehpercayaan bahan yang dibekalkan oleh pembekal. Kawalan kualiti adalah penting, contohnya, sifat logam secara langsung mempengaruhi prestasi dan ketahanan produk akhir. Hasilnya, syarikat kami menetapkan piawaian kualiti yang ketat dan menilai pembekal secara menyeluruh untuk memastikan bahan mentah yang diperoleh memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Sumber Alat

Begitu juga, mendapatkan alat pemotong atau penggerudian memerlukan perhatian terhadap perincian. Kecekapan dan ketepatan alat ini mempunyai kesan langsung terhadap proses pengeluaran dan kualiti produk akhir. Apabila mendapatkan alat sedemikian, kami mengutamakan faktor seperti ketahanan, ketepatan dan keberkesanan kos. Di samping itu, kami menjalin hubungan jangka panjang dengan pembekal alat yang boleh dipercayai, yang membantu melancarkan proses perolehan dan memastikan kualiti yang konsisten.
Kawalan Kos

Kawalan kos merupakan aspek penting yang tidak boleh diabaikan dalam bidang perolehan bahan mentah dan peralatan. Kami mencapai keseimbangan antara kualiti bahan dan peralatan dan kos yang berkaitan. Ini termasuk menjalankan kajian pasaran yang menyeluruh, merundingkan terma yang menggalakkan dengan pembekal, dan meneroka peluang penjimatan kos tanpa menjejaskan kualiti.

Pengoptimuman Proses Pemesinan

Mengoptimumkan bahagian ketepatan Proses pemesinan semasa fasa pengeluaran dan kawalan kualiti adalah penting untuk mencapai kecemerlangan operasi. Dengan menerima pakai sistem perancangan dan penjadualan pengeluaran yang canggih, memperkenalkan teknologi dan peralatan pengeluaran khusus, dan melaksanakan kaedah kawalan kualiti yang canggih, kita dapat meningkatkan produktiviti, mengurangkan kadar sekerap, meminimumkan penggunaan tenaga, dan akhirnya meningkatkan daya saing dan kepuasan pelanggan.

010203

Untuk mengoptimumkan proses pemesinan bahagian jitu semasa fasa pengeluaran, sistem perancangan dan penjadualan pengeluaran yang canggih mesti digunakan. Penggubalan pelan pengeluaran yang komprehensif dan terperinci serta penggunaan sistem penjadualan yang sesuai bukan sahaja dapat membantu kita memperkemas operasi melalui peruntukan sumber pengeluaran dan pengurusan pesanan yang berkesan, tetapi juga meminimumkan masa henti dan memendekkan masa penghantaran, untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.

Di samping itu, pengenalan teknologi dan peralatan pengeluaran termaju memainkan peranan penting dalam menambah baik teknologi pemesinan bahagian jitu. Pengenalan mesin CNC automatik jitu SHOUCI yang diimport dari Jepun dapat meningkatkan ketepatan, kelajuan dan kebolehulangan operasi pemesinan dengan ketara. Peralatan dan teknologi termaju ini bukan sahaja membantu mengurangkan kadar sekerap tetapi juga menjimatkan banyak tenaga dengan mengoptimumkan penggunaan sumber.

Semasa fasa kawalan kualiti, penggunaan teknologi pemeriksaan dan pengukuran lanjutan adalah penting untuk memastikan ketepatan dan kejituan bahagian yang dimesin. Dengan menggunakan peralatan pemeriksaan lanjutan seperti Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dan sistem pemeriksaan optik, kami dapat memeriksa dan mengesahkan sepenuhnya ketepatan dimensi dan rupa bahagian yang tepat. Kawalan kualiti di SHOUCI adalah sangat ketat dan kami mesti memastikan bahawa setiap bahagian yang dihantar kepada pelanggan kami adalah memenuhi piawaian.

Latihan Pekerja

Melalui latihan, pekerja di SHOUCI dilengkapi dengan kemahiran yang mereka perlukan untuk melaksanakan tugas mereka dengan berkesan, yang bukan sahaja membantu mereka menjadi lebih biasa dan selesa dengan pekerjaan mereka, tetapi juga membantu syarikat meningkatkan kecekapan operasi, serta kualiti dan konsistensi produk, sekali gus meningkatkan kepuasan dan pengekalan pelanggan. Di samping itu, tenaga kerja yang terlatih lebih berupaya menyesuaikan diri dengan kemajuan teknologi dan perubahan industri, memastikan syarikat kami kekal berdaya saing.

Di jabatan pengeluaran, pekerja dilatih untuk mengendalikan dan menyelenggara peralatan pemprosesan, memahami lukisan teknikal dan mematuhi piawaian kualiti.
Pekerja di jabatan kawalan kualiti dilatih dalam teknik pemeriksaan, proses jaminan kualiti dan penggunaan alat pengukur.
Kakitangan pembelian memerlukan latihan dalam pengurusan pembekal, kemahiran rundingan dan pemahaman tentang peraturan industri.
Begitu juga, jabatan rantaian bekalan memerlukan latihan dalam pengurusan inventori, logistik dan pengoptimuman rantaian bekalan.
Jualan dan fungsi lain juga memerlukan latihan dalam pengurusan perhubungan pelanggan, pengetahuan produk dan komunikasi yang berkesan.