produtos

As bobinas de válvulas producidas por SHOUCI utilízanse en inxectores de combustible para automóbiles e motocicletas, inxectores de metanol, inxectores de gas e emisións de motores diésel, inxector de urea e inxector de HC, etc. Máis dunha década de experiencia en mecanizado de carretes de válvulas axudou a SHOUCI a crecer e seguir sendo un dos fabricantes máis especializados da industria para mecanizar válvulas. SHOUCI mecanzou centos de carretes de válvulas con diferentes parámetros. Se só procesamos carretes de válvulas, a nosa capacidade de produción mensual de carretes de válvulas pode alcanzar os 10 millóns de pezas.

Os asentos de válvulas fabricados por SHOUCI utilízanse principalmente en inxectores de combustible para automóbiles e motocicletas, inxectores de metanol, inxectores de gas, así como inxectores de urea de escape de motores diésel e inxectores de hidrocarburos. Os asentos das válvulas forman parte integrante dunha ampla gama de sistemas de motores, que axudan a optimizar o rendemento, a eficiencia do combustible e o control de emisións. O seu deseño preciso e o seu funcionamento fiable son fundamentais para o funcionamento suave e eficiente dos motores de combustión interna en automóbiles, motocicletas e outras aplicacións. Desde os primeiros días da empresa ata a actualidade, SHOUCI estivo no negocio de mecanizar asentos de válvulas cunha tecnoloxía cada vez máis sofisticada e avanzada. SHOUCI converteuse nun dos fabricantes de mecanizado de asentos de válvulas máis profesionais da industria. A nosa empresa mecanzou centos de asentos de válvulas con diferentes parámetros. Se só se mecanizan asentos de válvulas, temos unha capacidade de produción de ata 10 millóns de asentos de válvulas ao mes.

As mangas de automóbiles personalizadas mecanizadas por SHOUCI son compoñentes cilíndricos que cumpren unha variedade de aplicacións e funcións na industria do automóbil. Tanto se se aplican a motores, liñas de transmisión, inxectores de combustible ou outros compoñentes críticos para automóbiles, as nosas mangas proporcionan un rendemento e fiabilidade superiores en aplicacións que van desde proporcionar soporte estrutural e selado ata reducir a fricción e o desgaste dos compoñentes críticos.

Os eixes de conexión dos automóbiles son unha parte importante dos compoñentes do automóbil e desempeñan un papel vital no funcionamento eficiente do vehículo. Esta pequena peza de enxeñería de precisión adoita requirir tornos automatizados de precisión CNC máis avanzados para fabricar, xa que as máquinas especializadas poden garantir que os eixes de conexión acabados cumpran os requisitos de alta precisión. Actualmente, os nosos clientes precisan de aluminio como materia prima pola súa natureza lixeira e duradeira.

A biela é un compoñente clave do sistema de inxección de combustible en coches e motocicletas. Desempeña un papel vital no funcionamento xeral do motor, garantindo un funcionamento suave e eficiente do motor. A biela adoita estar feita de aceiro inoxidable de alta calidade, o que pode prolongar a vida útil da biela. SHOUCI usa o torno automático de precisión CNC importado de Xapón como o equipo e o xiro como tecnoloxía para procesalos, o que pode garantir que as bielas cumpran os requisitos de tamaño, calidade e precisión dos clientes.

SHOUCI cre que a precisión das pezas de hardware afectará directamente a calidade xeral e a fiabilidade do dispositivo médico, polo que, de acordo cos requisitos do cliente para o produto, a nosa empresa utiliza tornos automáticos de precisión CNC da marca xaponesa Tsugami e Star como equipo de mecanizado, e adopta o torneado fino, o desbarbado e o rectificado como proceso de mecanizado para garantir que os estritos requisitos de precisión da industria mecanizada e os compoñentes de hardware seguros e contribúan aos estritos requisitos de produción mecanizada da industria médica. dispositivos médicos eficaces. Ademais, SHOUCI obtivo o certificado ISO13485 (Sistema de Xestión de Calidade de Dispositivos Médicos), que demostra a nosa experiencia no mecanizado de pezas de hardware para dispositivos médicos e reforza a confianza dos nosos clientes na nosa empresa.

As porcas de latón son unha parte importante de moitos dispositivos médicos e desempeñan un papel vital para garantir que estes dispositivos que salvan vidas funcionen correctamente. A materia prima utilizada nestas porcas é o latón, unha aliaxe duradeira e resistente á corrosión que é ideal para aplicacións médicas. SHOUCI usa tornos automáticos de precisión CNC da marca xaponesa para mecanizar o latón para producir as porcas. Esta tecnoloxía de última xeración garante o máis alto nivel de precisión e calidade.

Os conxuntos de pistóns fabricados por SHOUCI están mecanizados en tornos automáticos de precisión da marca xaponesa Tsugami e Star CNC. O proceso de torneado utilizado na produción destes conxuntos é unha parte crítica da precisión e calidade requiridas, e todos os pistóns son sometidos a un rigoroso control de calidade durante o proceso de mecanizado para garantir a súa funcionalidade e seguridade en aplicacións médicas. Este enfoque meticuloso para a fabricación garante que os conxuntos de pistóns cumpran os estrictos estándares esixidos para os dispositivos médicos, contribuíndo finalmente a proporcionar solucións médicas eficaces e fiables.

Os aneis das lentes da cámara son unha parte importante do teléfono móbil e xogan un papel fundamental na súa funcionalidade e estética. Estes aneis son os encargados de manter a lente da cámara no seu lugar e de garantir que estea correctamente aliñada, o que afecta directamente á calidade das imaxes capturadas. SHOUCI utiliza o proceso de torneado de mecanizado de torno automático de precisión CNC da marca xaponesa Tsunami and Star para mecanizar os aneis das lentes, o que garante que os aneis cumpran coa precisión e calidade requiridas polo cliente. Combinando tecnoloxía avanzada e artesanía, o anel da lente da cámara non só protexe e soporta a lente da cámara, senón que tamén mellora o atractivo e o rendemento do teléfono móbil. SHOUCI leva máis de dez anos procesando aneis de lentes de teléfonos móbiles e procesou unha variedade de aneis de lentes con diferentes especificacións.

A función dun botón de reloxo e os seus esixentes requisitos de precisión son fundamentais para o rendemento e a fiabilidade dun reloxo. SHOUCI utiliza aceiro inoxidable como materia prima e tornos automáticos CNC da marca xaponesa Tsugami and Star como equipo para mecanizar os botóns segundo as especificacións do cliente, garantindo que os botóns do reloxo cumpran os altos estándares de precisión e exactitude establecidos polo cliente e, finalmente, realizando a funcionalidade superior do reloxo.

O compromiso inquebrantable de SHOUCI coa precisión e a calidade na produción de botóns de reloxos reflíctese no uso da nosa empresa de tecnoloxía avanzada e medidas estritas de control de calidade. A través do uso de procesos de torneado automático de precisión CNC e unha variedade de equipos de control de calidade, a nosa empresa garante que cada botón do reloxo cumpra os máis altos estándares de excelencia. Con SHOUCI, os clientes poden estar seguros de que recibirán unha fibela elaborada con coidado e que cumpre cos estándares de control de calidade máis estritos.