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Produktanpassung

OEM

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Kundennachfrage

Da wir OEM-Dienstleistungen anbieten, d. h. wir fertigen Teile nach den Vorgaben des Kunden, benötigen wir von unseren Kunden detaillierte Informationen und Anforderungen.

02

Detaillierte Anforderungen

1. Grundlegende Informationen zum Unternehmen des Kunden
2. Zeichnungen der zu bearbeitenden Teile, einschließlich detaillierter Abmessungen der Teile, Toleranzanforderungen, Rohmaterial usw. Unser Unternehmen könnte Verarbeitungsdienstleistungen aus einer Hand anbieten, wenn die Teile auch Härte oder Beschichtung und andere Anforderungen haben müssen in den Zeichnungen angegeben.
3. Mengenbedarf der Teile für die aktuelle Bestellung
4. Lieferzeit und Adresse der Bestellung

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Auswertung

Unser Unternehmen wird auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Informationen und Bedürfnisse eine Bewertung vornehmen, die hauptsächlich die folgenden zwei Punkte umfasst:
1. Bewerten Sie, ob das Teil gemäß der Zeichnung für unsere Ausrüstung zur Bearbeitung geeignet ist
2. Prüfen Sie, ob wir die Bestellung anhand der Teilemenge und der benötigten Lieferzeit annehmen können.

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Zitat

Wir unterbreiten Ihnen ein Angebot basierend auf der Zeichnung, der Menge und anderen Anforderungen.

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Bestellung unterzeichnet

Wenn der Kunde und unser Unternehmen eine Einigung über die Bearbeitungstechnologie, das Angebot, die Lieferzeit und andere damit zusammenhängende Fragen der Bestellung erzielen, müssen beide Parteien den Vertrag oder die Bestellung unterzeichnen und abstempeln.

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Probenbestätigung

Unser Beschaffungsteam beginnt mit der Beschaffung der Rohstoffe und anderer Werkzeuge, die für die Musterproduktion benötigt werden. Die Produktion der Musterteile übernimmt dann die Fertigung auf unseren Präzisionsdrehmaschinen. Sobald die Produktionsphase abgeschlossen ist, werden die Musterteile von unserer Qualitätskontrollabteilung gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass diese Muster den vom Kunden festgelegten Standards entsprechen. Nach diesem Schritt werden die Muster dem Kunden zur Musterbestätigung zugestellt.

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Massenproduktion

Sobald die Musterteile bestätigt sind, beginnen wir mit der Massenproduktionsphase und stellen sicher, dass die Bestellung vor dem Liefertermin abgeschlossen werden kann.

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Produktlieferung

Nach Abschluss der Massenproduktion wird die für diese Bestellung erforderliche Anzahl von Teilen an die im Vertrag oder in der Bestellung angegebene Lieferadresse geliefert.

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Material & WerkzeugBeschaffung

Die Beschaffung von Rohmaterialien und Werkzeugen zum Schneiden und Bohren ist ein komplexer Prozess, der sorgfältige Qualitäts- und Kostenkontrolle erfordert. Durch den Aufbau starker Lieferantenbeziehungen, die Einhaltung strenger Qualitätsstandards und den Einsatz moderner Technologien können wir unsere Beschaffungsstrategien optimieren und letztendlich die Effizienz und Qualität unserer Fertigungsprozesse insgesamt verbessern.
  • Rohstoffbeschaffung

    Die Beschaffung von Rohstoffen erfordert die sorgfältige Abwägung von Faktoren wie Qualität, Kosten und Zuverlässigkeit der vom Lieferanten gelieferten Materialien. Die Qualitätskontrolle ist von entscheidender Bedeutung, da beispielsweise die Eigenschaften des Metalls die Leistung und Haltbarkeit des Endprodukts direkt beeinflussen. Daher setzt unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards und prüft Lieferanten gründlich, um sicherzustellen, dass die beschafften Rohstoffe den geforderten Spezifikationen entsprechen.

  • Werkzeugbeschaffung

    Ebenso erfordert die Beschaffung von Schneid- oder Bohrwerkzeugen Liebe zum Detail. Die Effizienz und Präzision dieser Werkzeuge wirken sich direkt auf den Produktionsprozess und die Qualität des Endprodukts aus. Bei der Beschaffung solcher Werkzeuge legen wir Wert auf Faktoren wie Haltbarkeit, Genauigkeit und Kosteneffizienz. Darüber hinaus bauen wir langfristige Beziehungen zu zuverlässigen Werkzeuglieferanten auf, die dazu beitragen, den Beschaffungsprozess zu rationalisieren und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

  • Kostenkontrolle

    Die Kostenkontrolle ist ein wichtiger Aspekt, der bei der Beschaffung von Rohmaterialien und Werkzeugen nicht vernachlässigt werden sollte. Wir achten auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen der Qualität der Materialien und Werkzeuge und den damit verbundenen Kosten. Dies umfasst gründliche Marktforschung, die Aushandlung günstiger Konditionen mit Lieferanten und die Suche nach Kosteneinsparungspotenzialen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Optimierung des Bearbeitungsprozesses

Optimierung der Präzisionsteile Der Bearbeitungsprozess während der Produktions- und Qualitätskontrollphasen ist entscheidend für die Erreichung operativer Exzellenz. Durch den Einsatz fortschrittlicher Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme, die Einführung spezialisierter Produktionstechnologien und -anlagen sowie die Implementierung fortschrittlicher Qualitätskontrollmethoden können wir die Produktivität steigern, die Ausschussquote senken, den Energieverbrauch minimieren und letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. KundenzufriedenheitDie

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Um den Bearbeitungsprozess von Präzisionsteilen während der Produktionsphase zu optimieren, müssen fortschrittliche Produktionsplanungs- und -planungssysteme eingesetzt werden. Die Formulierung umfassender und detaillierter Produktionspläne und der Einsatz geeigneter Planungssysteme können uns nicht nur dabei helfen, Abläufe durch die effektive Zuweisung von Produktionsressourcen und die Verwaltung von Aufträgen zu rationalisieren, sondern auch Ausfallzeiten minimieren und die Lieferzeit verkürzen, um die Gesamtproduktion zu verbessern Effizienz.

Darüber hinaus spielt die Einführung fortschrittlicher Produktionstechnologien und -ausrüstung eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Präzisionsteilbearbeitungstechnologie. Die Einführung von aus Japan importierten automatischen Präzisions-CNC-Maschinen durch SHOUCI kann die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit von Bearbeitungsvorgängen erheblich verbessern. Diese fortschrittlichen Geräte und Technologien tragen nicht nur dazu bei, die Ausschussrate zu reduzieren, sondern sparen auch viel Energie durch die Optimierung des Ressourceneinsatzes.

Während der Qualitätskontrollphase ist der Einsatz fortschrittlicher Inspektions- und Messtechnologien wichtig, um die Präzision und Genauigkeit der bearbeiteten Teile sicherzustellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte (KMGs) und optischer Prüfsysteme sind wir in der Lage, die Maßhaltigkeit und das Erscheinungsbild von Präzisionsteilen vollständig zu prüfen und zu verifizieren. Die Qualitätskontrolle bei SHOUCI ist sehr streng und wir müssen sicherstellen, dass jedes an unsere Kunden gelieferte Teil dem Standard entspricht.

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Mitarbeiterschulung

Durch Schulungen werden die Mitarbeiter von SHOUCI mit den Fähigkeiten ausgestattet, die sie zur effektiven Erfüllung ihrer Aufgaben benötigen. Dies hilft ihnen nicht nur, sich mit ihrer Arbeit vertrauter und vertrauter zu machen, sondern hilft dem Unternehmen auch dabei, die betriebliche Effizienz sowie die Produktqualität und -konsistenz zu verbessern und erhöhen so die Kundenzufriedenheit und -bindung. Darüber hinaus ist eine gut ausgebildete Belegschaft besser in der Lage, sich an technologische Fortschritte und Branchenveränderungen anzupassen, und stellt so sicher, dass unser Unternehmen wettbewerbsfähig bleibt.

  • In der Produktionsabteilung werden die Mitarbeiter in der Bedienung und Wartung der Verarbeitungsanlagen geschult, lernen, technische Zeichnungen zu verstehen und die Qualitätsstandards einzuhalten.
  • Die Mitarbeiter der Qualitätskontrollabteilung werden in Inspektionstechniken, Qualitätssicherungsprozessen und dem Umgang mit Messinstrumenten geschult.
  • Das Einkaufspersonal benötigt Schulungen in Lieferantenmanagement, Verhandlungsgeschick und im Verständnis branchenspezifischer Vorschriften.
  • Ebenso benötigen Abteilungen für die Lieferkette Schulungen in den Bereichen Bestandsmanagement, Logistik und Optimierung der Lieferkette.
  • Auch der Vertrieb und andere Funktionen benötigen Schulungen in Kundenbeziehungsmanagement, Produktkenntnissen und effektiver Kommunikation.