продукти

Вентилна макара, произведена от SHOUCI, се използва в автомобилни и мотоциклетни горивни инжектори, метанолови инжектори, газови инжектори и дизелови двигатели, инжектори за емисии на урея и HC инжектори и т.н. Повече от десетилетие опит в машинната обработка на макари на клапани помогна на SHOUCI да расте и да остане един от най-специализираните производители в индустрията за обработка на макари на клапани. SHOUCI са обработили стотици макари с различни параметри. Ако обработваме само макари с клапани, месечният ни производствен капацитет на макари с клапани може да достигне 10 милиона броя.

Седлата на клапаните, произведени от SHOUCI, се използват главно в автомобилни и мотоциклетни горивни инжектори, метанолови инжектори, газови инжектори, както и инжектори за дизелов двигател с урея и инжектори за въглеводороди. Седлата на клапаните са неразделна част от широка гама двигателни системи, като помагат за оптимизиране на производителността, горивната ефективност и контрола на емисиите. Техният прецизен дизайн и надеждна работа са от решаващо значение за плавната и ефективна работа на двигателите с вътрешно горене в автомобили, мотоциклети и други приложения. От ранните дни на компанията до наши дни, SHOUCI е в бизнеса с обработка на легла на клапани с все по-сложна и напреднала технология. SHOUCI се превърна в един от най-професионалните производители на седла на клапани в индустрията. Нашата компания е обработила стотици легла на клапани с различни параметри. Ако се обработват само легла на клапани, имаме производствен капацитет от до 10 милиона легла на клапани на месец.

Персонализираните автомобилни втулки, изработени от SHOUCI, са цилиндрични компоненти, които отговарят на различни приложения и функции в автомобилната индустрия. Независимо дали се прилагат към двигатели, задвижващи линии, горивни инжектори или други критични автомобилни компоненти, нашите маншони осигуряват превъзходна производителност и надеждност в приложения, вариращи от осигуряване на структурна опора и уплътнение до намаляване на триенето и износването на критични компоненти.

Автомобилните свързващи валове са важна част от автомобилните компоненти и играят жизненоважна роля за ефективната работа на автомобила. Тази прецизно проектирана малка част обикновено изисква по-усъвършенствани CNC прецизни автоматизирани стругове за производство, тъй като специализираните машини могат да гарантират, че завършените свързващи валове отговарят на високи изисквания за точност. В момента нашите клиенти се нуждаят от алуминий като суровина поради неговата лека и издръжлива природа.

Свързващият прът е ключов компонент на системата на горивния инжектор в автомобили и мотоциклети. Той играе жизненоважна роля за цялостното функциониране на двигателя, като осигурява гладка и ефективна работа на двигателя. Свързващият прът обикновено е изработен от висококачествена неръждаема стомана, което може да удължи експлоатационния живот на свързващия прът. SHOUCI използва CNC прецизен автоматичен струг, внесен от Япония като оборудване и струговане като технология за обработката им, което може да гарантира, че свързващите пръти отговарят на изискванията на клиентите за размер, качество и прецизност.

SHOUCI вярва, че точността на хардуерните части ще повлияе пряко на цялостното качество и надеждност на медицинското изделие, така че в съответствие с изискванията на клиента за продукта, нашата компания използва CNC прецизни автоматични стругове от японската марка Tsugami и Star като машинно оборудване и възприема фино струговане, премахване на грани и шлайфане като процес на обработка, за да гарантира, че обработените хардуерни компоненти отговарят на строгите изисквания за точност на медицинската индустрия и допринасят за производството на безопасни и ефективни медицински изделия. В допълнение, SHOUCI получи сертификат ISO13485 (Система за управление на качеството на медицинските изделия), който доказва нашия опит в обработката на хардуерни части за медицински устройства и укрепва доверието на нашите клиенти в нашата компания.

Месинговите гайки са важна част от много медицински устройства и играят жизненоважна роля за гарантиране, че тези животоспасяващи устройства функционират правилно. Суровината, използвана в тези гайки, е месинг, издръжлива, устойчива на корозия сплав, която е идеална за медицински приложения. SHOUCI използва прецизни автоматични стругове с ЦПУ на японската марка за обработка на месинга за производство на гайките. Тази най-съвременна технология осигурява най-високо ниво на прецизност и качество.

Буталните възли, произведени от SHOUCI, се обработват на японската марка Tsugami и прецизни автоматични стругове Star CNC. Процесът на струговане, използван при производството на тези възли, е критична част от изискваната точност и качество и всички бутала преминават строг качествен контрол по време на процеса на обработка, за да се гарантира тяхната функционалност и безопасност в медицински приложения. Този прецизен подход към производството гарантира, че буталните комплекти отговарят на взискателните стандарти, изисквани за медицински устройства, като в крайна сметка помага да се осигурят ефективни и надеждни медицински решения.

Пръстените за обектива на камерата са важна част от мобилния телефон и играят жизненоважна роля за неговата функционалност и естетика. Тези пръстени са отговорни за задържането на обектива на камерата на място и гарантирането, че той е правилно подравнен, което пряко влияе върху качеството на заснетите изображения. SHOUCI използва процеса на струговане на CNC прецизна автоматична стругова обработка от японската марка Tsunami и Star за обработка на пръстените на лещите, което гарантира, че пръстените отговарят на точността и качеството, изисквани от клиента. Комбинирайки напреднала технология и фина изработка, пръстенът на обектива на камерата не само защитава и поддържа обектива на камерата, но също така подобрява цялостната привлекателност и производителност на мобилния телефон. SHOUCI обработва пръстени за лещи за мобилни телефони повече от десет години и е обработил различни пръстени за лещи с различни спецификации.

Функцията на бутона на часовника и неговите взискателни изисквания за точност са от решаващо значение за работата и надеждността на часовника. SHOUCI използва неръждаема стомана като суровина и CNC автоматични стругове от японската марка Tsugami и Star като оборудване за обработка на бутоните според спецификациите на клиента, като гарантира, че бутоните на часовника отговарят на високите стандарти за прецизност и точност, определени от клиента, и в крайна сметка реализира превъзходната функционалност на часовника.

Непоколебимият ангажимент на SHOUCI за прецизност и качество при производството на бутони за часовници се отразява в използването на модерни технологии и стриктни мерки за контрол на качеството от нашата компания. Чрез използването на процеси на прецизно струговане на CNC автоматичен струг и разнообразие от оборудване за контрол на качеството, нашата компания гарантира, че всеки бутон на часовника отговаря на най-високите стандарти за съвършенство. С SHOUCI клиентите могат да бъдат сигурни, че ще получат катарама, която е внимателно изработена и отговаря на най-строгите стандарти за контрол на качеството.