Leave Your Message

تخصيص المنتج

تصنيع المعدات الأصلية

01

طلب العميل

نظرًا لأننا نقدم خدمات OEM، مما يعني أننا سنقوم بتصنيع قطع الغيار وفقًا لاحتياجات العميل، فإننا نحتاج إلى العملاء لتوفير المعلومات والمتطلبات التفصيلية.

02

المتطلبات التفصيلية

1. المعلومات الأساسية عن شركة العميل
2. رسومات الأجزاء المراد معالجتها، بما في ذلك الأبعاد التفصيلية للأجزاء، ومتطلبات التسامح، والمواد الخام، وما إلى ذلك. يمكن لشركتنا تقديم خدمات معالجة شاملة، إذا كانت الأجزاء ذات صلابة أو طلاء واحتياجات أخرى، فيجب أيضًا معالجتها المحددة في الرسومات.
3. كمية الطلب على الأجزاء للطلب الحالي
4. وقت التسليم وعنوان الطلب

03

تقييم

ستقوم شركتنا بإجراء تقييم بناءً على المعلومات والاحتياجات المقدمة من العميل، والتي تتضمن بشكل أساسي النقطتين التاليتين:
1. قم بتقييم ما إذا كان الجزء مناسبًا لمعداتنا للمعالجة وفقًا للرسم
2. تقييم ما إذا كان بإمكاننا قبول الطلب وفقًا لكمية الأجزاء والمهلة المطلوبة للطلب

04

اقتباس

سوف نقدم عرض أسعار بناءً على الرسم والكمية والمتطلبات الأخرى.

05

تم توقيع أمر الشراء

عندما يتوصل العميل وشركتنا إلى اتفاق بشأن تكنولوجيا التصنيع، وعروض الأسعار، ووقت التسليم والمسائل الأخرى ذات الصلة بالطلب، يحتاج كلا الطرفين إلى التوقيع وختم العقد أو أمر الشراء.

06

تأكيد العينة

سيبدأ فريق المشتريات لدينا في الحصول على المواد الخام والأدوات الأخرى اللازمة لإنتاج العينات. سيكون قسم الإنتاج بعد ذلك مسؤولاً عن إنتاج أجزاء العينة باستخدام مخارطنا الدقيقة. بمجرد اكتمال مرحلة الإنتاج، سيتم فحص أجزاء العينة بدقة من قبل قسم مراقبة الجودة لدينا للتأكد من أن هذه العينات تلبي المعايير التي وضعها العميل. بعد هذه الخطوة، سيتم تسليم العينات إلى العميل لتأكيد العينة.

07

إنتاج متسلسل

بمجرد تأكيد أجزاء العينة، سنبدأ مرحلة الإنتاج الضخم ونتأكد من إمكانية إكمال الطلب قبل تاريخ التسليم.

08

تسليم المنتجات

عند اكتمال الإنتاج الضخم، سيتم تسليم العدد المطلوب من الأجزاء لهذا الطلب إلى عنوان التسليم المشار إليه في العقد أو أمر الشراء.

1س1(1)دينار5

المواد والأداةشراء

يعد شراء المواد الخام والأدوات المستخدمة في القطع أو الحفر عملية متعددة الأوجه تتطلب اهتمامًا دقيقًا بالجودة ومراقبة التكلفة. من خلال بناء علاقات قوية مع الموردين، وفرض معايير الجودة الصارمة والاستفادة من التكنولوجيا، يمكننا تحسين استراتيجيات التوريد وفي نهاية المطاف تحسين الكفاءة والجودة الشاملة لعمليات التصنيع لدينا.
  • مصادر المواد الخام

    يتطلب تحديد مصادر المواد الخام دراسة متأنية لعوامل مثل جودة وتكلفة وموثوقية المواد التي يوفرها المورد. تعد مراقبة الجودة أمرًا بالغ الأهمية، على سبيل المثال، تؤثر خصائص المعدن بشكل مباشر على أداء ومتانة المنتج النهائي. ونتيجة لذلك، تضع شركتنا معايير جودة صارمة وتقوم بتقييم الموردين بدقة للتأكد من أن المواد الخام المشتراة تلبي المواصفات المطلوبة.

  • مصادر الأدوات

    وبالمثل، فإن تحديد مصادر أدوات القطع أو الحفر يتطلب الاهتمام بالتفاصيل. إن كفاءة ودقة هذه الأدوات لها تأثير مباشر على عملية الإنتاج وجودة المنتج النهائي. عند توريد مثل هذه الأدوات، فإننا نعطي الأولوية لعوامل مثل المتانة والدقة والفعالية من حيث التكلفة. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بإنشاء علاقات طويلة الأمد مع موردي الأدوات الموثوقين، مما يساعد على تبسيط عملية الشراء وضمان الجودة المتسقة.

  • مراقبة التكاليف

    يعد التحكم في التكاليف جانبًا مهمًا لا ينبغي إغفاله في مجال شراء المواد الخام والأدوات. نحن نحقق التوازن بين جودة المواد والأدوات والتكاليف المرتبطة بها. ويتضمن ذلك إجراء أبحاث سوقية شاملة، والتفاوض على شروط مواتية مع الموردين، واستكشاف فرص توفير التكاليف دون المساس بالجودة.

تحسين عملية التصنيع

يعد تحسين عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة أثناء مرحلتي الإنتاج ومراقبة الجودة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق التميز التشغيلي. من خلال اعتماد أنظمة تخطيط وجدولة الإنتاج المتقدمة، وإدخال تكنولوجيا ومعدات الإنتاج المتخصصة، وتنفيذ أساليب مراقبة الجودة المتقدمة، يمكننا زيادة الإنتاجية، وتقليل معدلات الخردة، وتقليل استهلاك الطاقة، وفي النهاية زيادة القدرة التنافسية ورضا العملاء.

6nfi
7699
8at5
010203

من أجل تحسين عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة أثناء مرحلة الإنتاج، يجب استخدام أنظمة تخطيط وجدولة الإنتاج المتقدمة. إن صياغة خطط إنتاج شاملة ومفصلة واستخدام أنظمة الجدولة المناسبة لا يمكن أن تساعدنا فقط في تبسيط العمليات من خلال التخصيص الفعال لموارد الإنتاج وإدارة الطلبات، ولكن أيضًا تقليل وقت التوقف عن العمل وتقصير وقت التسليم، من أجل تحسين الإنتاج الإجمالي كفاءة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن إدخال تقنيات ومعدات الإنتاج المتقدمة يلعب دورًا حاسمًا في تحسين تكنولوجيا تصنيع الأجزاء الدقيقة. يمكن أن يؤدي إدخال SHOUCI لآلات CNC الأوتوماتيكية الدقيقة المستوردة من اليابان إلى تحسين دقة وسرعة وتكرار عمليات التشغيل بشكل كبير. لا تساعد هذه المعدات والتقنيات المتقدمة على تقليل معدل الخردة فحسب، بل تساعد أيضًا على توفير الكثير من الطاقة من خلال الاستخدام الأمثل للموارد.

أثناء مرحلة مراقبة الجودة، يعد استخدام تقنيات الفحص والقياس المتقدمة أمرًا مهمًا لضمان دقة ودقة الأجزاء المصنعة. باستخدام معدات الفحص المتقدمة مثل آلات القياس الإحداثي (CMMs) وأنظمة الفحص البصري، نحن قادرون على الفحص الكامل والتحقق من دقة الأبعاد ومظهر الأجزاء الدقيقة. مراقبة الجودة في SHOUCI صارمة للغاية ويجب علينا التأكد من أن كل جزء يتم تسليمه لعملائنا يتوافق مع المعايير.

65d86a2z0n

تدريب الموظفين

من خلال التدريب، تم تجهيز الموظفين في SHOUCI بالمهارات التي يحتاجونها لأداء واجباتهم بفعالية، الأمر الذي لا يساعدهم على أن يصبحوا أكثر دراية وراحة بوظائفهم فحسب، بل يساعد الشركة أيضًا على تحسين الكفاءة التشغيلية، فضلاً عن جودة المنتج واتساقه. ، وبالتالي زيادة رضا العملاء والاحتفاظ بهم. بالإضافة إلى ذلك، فإن القوى العاملة المدربة جيدًا تكون أكثر قدرة على التكيف مع التقدم التكنولوجي والتغيرات الصناعية، مما يضمن بقاء شركتنا قادرة على المنافسة.

  • في قسم الإنتاج، يتم تدريب الموظفين على تشغيل وصيانة معدات المعالجة، وفهم الرسومات الفنية، والامتثال لمعايير الجودة.
  • يتم تدريب الموظفين في قسم مراقبة الجودة على تقنيات التفتيش وعمليات ضمان الجودة واستخدام أدوات القياس.
  • يحتاج موظفو المشتريات إلى التدريب على إدارة الموردين ومهارات التفاوض وفهم لوائح الصناعة.
  • وبالمثل، تحتاج أقسام سلسلة التوريد إلى التدريب على إدارة المخزون والخدمات اللوجستية وتحسين سلسلة التوريد.
  • تحتاج المبيعات والوظائف الأخرى أيضًا إلى التدريب على إدارة علاقات العملاء ومعرفة المنتج والتواصل الفعال.