Tùy chỉnh sản phẩm

OEM

01

Nhu cầu của khách hàng

Vì chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM, nghĩa là chúng tôi sẽ gia công các bộ phận theo nhu cầu của khách hàng, nên chúng tôi cần khách hàng cung cấp thông tin và yêu cầu chi tiết.

02

Yêu cầu chi tiết

1. Thông tin cơ bản về công ty khách hàng

2. Bản vẽ các bộ phận cần gia công, bao gồm kích thước chi tiết của các bộ phận, yêu cầu về dung sai, nguyên liệu thô, v.v. Công ty chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gia công trọn gói, nếu các bộ phận có độ cứng hoặc mạ và các nhu cầu khác, cũng cần phải được chỉ định trong bản vẽ.

3. Nhu cầu số lượng các bộ phận cho đơn hàng hiện tại

4. Thời gian giao hàng và địa chỉ nhận hàng

03

Sự đánh giá

Công ty chúng tôi sẽ tiến hành đánh giá dựa trên thông tin và nhu cầu do khách hàng cung cấp, chủ yếu bao gồm hai điểm sau:

1. Đánh giá xem bộ phận có phù hợp để thiết bị của chúng tôi xử lý theo bản vẽ hay không

2. Đánh giá xem chúng tôi có thể chấp nhận đơn hàng theo số lượng bộ phận và thời gian giao hàng cần thiết cho đơn hàng hay không

04

Trích dẫn

Chúng tôi sẽ cung cấp báo giá dựa trên bản vẽ, số lượng và các yêu cầu khác.

05

Đơn đặt hàng đã ký

Khi khách hàng và công ty chúng tôi đạt được thỏa thuận về công nghệ gia công, báo giá, thời gian giao hàng và các vấn đề liên quan khác của đơn hàng, cả hai bên cần ký và đóng dấu hợp đồng hoặc lệnh mua hàng.

06

Mẫu xác nhận

Nhóm mua sắm của chúng tôi sẽ bắt đầu tìm nguồn nguyên liệu thô và các dụng cụ khác cần thiết cho sản xuất mẫu. Sau đó, bộ phận sản xuất sẽ chịu trách nhiệm sản xuất các bộ phận mẫu bằng máy tiện chính xác của chúng tôi. Khi giai đoạn sản xuất hoàn tất, các bộ phận mẫu sẽ được bộ phận kiểm soát chất lượng của chúng tôi kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng các mẫu này đáp ứng các tiêu chuẩn do khách hàng đặt ra. Sau bước này, các mẫu sẽ được giao cho khách hàng để xác nhận mẫu.

07

Sản xuất hàng loạt

Sau khi các mẫu sản phẩm được xác nhận, chúng tôi sẽ bắt đầu giai đoạn sản xuất hàng loạt và đảm bảo đơn hàng có thể hoàn thành trước ngày giao hàng.

08

Giao hàng sản phẩm

Khi quá trình sản xuất hàng loạt hoàn tất, số lượng linh kiện cần thiết cho đơn hàng này sẽ được giao đến địa chỉ giao hàng được ghi trên hợp đồng hoặc lệnh mua hàng.

Vật liệu & Công cụMua sắm

Việc mua sắm nguyên liệu thô và dụng cụ dùng để cắt hoặc khoan là một quá trình đa diện đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến chất lượng và kiểm soát chi phí. Bằng cách xây dựng mối quan hệ chặt chẽ với nhà cung cấp, thực thi các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và tận dụng công nghệ, chúng tôi có thể tối ưu hóa các chiến lược tìm nguồn cung ứng và cuối cùng là cải thiện hiệu quả và chất lượng chung của hoạt động sản xuất.

Nguồn nguyên liệu thô

Việc tìm nguồn nguyên liệu thô đòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận các yếu tố như chất lượng, chi phí và độ tin cậy của vật liệu do nhà cung cấp cung cấp. Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng, ví dụ, các đặc tính của kim loại ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Do đó, công ty chúng tôi đặt ra các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và đánh giá kỹ lưỡng các nhà cung cấp để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô được mua đáp ứng các thông số kỹ thuật bắt buộc.
Nguồn cung cấp công cụ

Tương tự như vậy, việc tìm nguồn cung ứng dụng cụ cắt hoặc khoan đòi hỏi sự chú ý đến từng chi tiết. Hiệu quả và độ chính xác của các dụng cụ này có tác động trực tiếp đến quy trình sản xuất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Khi tìm nguồn cung ứng các dụng cụ như vậy, chúng tôi ưu tiên các yếu tố như độ bền, độ chính xác và hiệu quả về mặt chi phí. Ngoài ra, chúng tôi thiết lập mối quan hệ lâu dài với các nhà cung cấp dụng cụ đáng tin cậy, giúp hợp lý hóa quy trình mua sắm và đảm bảo chất lượng nhất quán.
Kiểm soát chi phí

Kiểm soát chi phí là một khía cạnh quan trọng không nên bỏ qua trong lĩnh vực mua sắm nguyên liệu thô và dụng cụ. Chúng tôi cân bằng giữa chất lượng vật liệu và dụng cụ và chi phí liên quan. Điều này bao gồm tiến hành nghiên cứu thị trường kỹ lưỡng, đàm phán các điều khoản có lợi với nhà cung cấp và khám phá các cơ hội tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

Tối ưu hóa quy trình gia công

Tối ưu hóa quy trình gia công các bộ phận chính xác trong giai đoạn sản xuất và kiểm soát chất lượng là rất quan trọng để đạt được sự xuất sắc trong hoạt động. Bằng cách áp dụng các hệ thống lập kế hoạch và lập lịch sản xuất tiên tiến, giới thiệu công nghệ và thiết bị sản xuất chuyên dụng và triển khai các phương pháp kiểm soát chất lượng tiên tiến, chúng tôi có thể tăng năng suất, giảm tỷ lệ phế phẩm, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và cuối cùng là tăng khả năng cạnh tranh và sự hài lòng của khách hàng.

010203

Để tối ưu hóa quy trình gia công các bộ phận chính xác trong giai đoạn sản xuất, phải sử dụng các hệ thống lập kế hoạch và lập lịch sản xuất tiên tiến. Việc lập kế hoạch sản xuất toàn diện và chi tiết cùng việc sử dụng các hệ thống lập lịch phù hợp không chỉ giúp chúng tôi hợp lý hóa hoạt động thông qua việc phân bổ hiệu quả các nguồn lực sản xuất và quản lý đơn hàng mà còn giảm thiểu thời gian chết và rút ngắn thời gian giao hàng, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất chung.

Ngoài ra, việc đưa vào sử dụng các công nghệ và thiết bị sản xuất tiên tiến đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện công nghệ gia công chi tiết chính xác. Việc SHOUCI đưa vào sử dụng các máy CNC tự động chính xác nhập khẩu từ Nhật Bản có thể cải thiện đáng kể độ chính xác, tốc độ và khả năng lặp lại của các hoạt động gia công. Các thiết bị và công nghệ tiên tiến này không chỉ giúp giảm tỷ lệ phế phẩm mà còn tiết kiệm rất nhiều năng lượng bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.

Trong giai đoạn kiểm soát chất lượng, việc sử dụng các công nghệ kiểm tra và đo lường tiên tiến là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của các bộ phận gia công. Sử dụng các thiết bị kiểm tra tiên tiến như Máy đo tọa độ (CMM) và hệ thống kiểm tra quang học, chúng tôi có thể kiểm tra và xác minh đầy đủ độ chính xác về kích thước và hình thức của các bộ phận chính xác. Kiểm soát chất lượng tại SHOUCI rất nghiêm ngặt và chúng tôi phải đảm bảo rằng mọi bộ phận giao cho khách hàng đều đạt tiêu chuẩn.

Đào tạo nhân viên

Thông qua đào tạo, nhân viên tại SHOUCI được trang bị các kỹ năng cần thiết để thực hiện nhiệm vụ của mình một cách hiệu quả, điều này không chỉ giúp họ trở nên quen thuộc và thoải mái hơn với công việc của mình mà còn giúp công ty cải thiện hiệu quả hoạt động, cũng như chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm, do đó tăng sự hài lòng và giữ chân khách hàng. Ngoài ra, lực lượng lao động được đào tạo bài bản có khả năng thích ứng tốt hơn với những tiến bộ công nghệ và những thay đổi trong ngành, đảm bảo rằng công ty chúng tôi vẫn duy trì được khả năng cạnh tranh.

Tại bộ phận sản xuất, nhân viên được đào tạo để vận hành và bảo trì thiết bị chế biến, hiểu bản vẽ kỹ thuật và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.
Nhân viên trong bộ phận kiểm soát chất lượng được đào tạo về các kỹ thuật kiểm tra, quy trình đảm bảo chất lượng và cách sử dụng các công cụ đo lường.
Nhân viên mua hàng cần được đào tạo về quản lý nhà cung cấp, kỹ năng đàm phán và hiểu biết về các quy định của ngành.
Tương tự như vậy, các bộ phận chuỗi cung ứng cần được đào tạo về quản lý hàng tồn kho, hậu cần và tối ưu hóa chuỗi cung ứng.
Bộ phận bán hàng và các chức năng khác cũng cần được đào tạo về quản lý quan hệ khách hàng, kiến thức sản phẩm và giao tiếp hiệu quả.