Настройка продукта

OEM

01

Спрос клиента

Поскольку мы предоставляем услуги OEM, что означает, что мы будем обрабатывать детали в соответствии с потребностями клиента, нам нужно, чтобы клиенты предоставили подробную информацию и требования.

02

Подробные требования

1. Основная информация о компании заказчика

2. Чертежи деталей, подлежащих обработке, включая подробные размеры деталей, требования к допускам, сырье и т. д. Наша компания может предоставить комплексные услуги по обработке, если детали имеют твердость или покрытие и другие потребности, также необходимо указано на чертежах.

3. Количественная потребность деталей для текущего заказа.

4. Время доставки и адрес заказа.

03

Оценка

Наша компания проведет оценку на основе информации и потребностей, предоставленных клиентом, которая в основном включает в себя следующие два пункта:

1. Оцените, подходит ли деталь для обработки на нашем оборудовании по чертежу.

2. Оценить, можем ли мы принять заказ, исходя из количества деталей и времени выполнения заказа.

04

Цитата

Мы предоставим предложение на основе чертежа, количества и других требований.

05

Заказ на поставку подписан

Когда клиент и наша компания достигают соглашения о технологии обработки, расценках, сроках поставки и других вопросах, связанных с заказом, обе стороны должны подписать и поставить печать на контракте или заказе на поставку.

06

Образец подтверждения

Наша команда по закупкам начнет поиск сырья и других инструментов, необходимых для производства образцов. Затем производственный отдел будет отвечать за изготовление образцов деталей на наших прецизионных токарных станках. После завершения этапа производства образцы деталей будут тщательно проверены нашим отделом контроля качества, чтобы убедиться, что эти образцы соответствуют стандартам, установленным клиентом. После этого шага образцы будут доставлены клиенту для подтверждения образца.

07

Массовое производство

Как только образцы деталей будут подтверждены, мы начнем этап массового производства и обеспечим выполнение заказа до даты поставки.

08

Доставка продукции

После завершения серийного производства необходимое количество деталей для этого заказа будет доставлено по адресу доставки, указанному в контракте или заказе на поставку.

Материал и инструментПриобретение

Закупка сырья и инструментов, используемых для резки или сверления, является многогранным процессом, требующим пристального внимания к качеству и контролю затрат. Выстраивая прочные отношения с поставщиками, применяя строгие стандарты качества и используя технологии, мы можем оптимизировать стратегии снабжения и в конечном итоге повысить общую эффективность и качество наших производственных операций.

Поиск сырья

Поиск сырья требует тщательного рассмотрения таких факторов, как качество, стоимость и надежность материала, поставляемого поставщиком. Контроль качества имеет решающее значение, например, свойства металла напрямую влияют на производительность и долговечность конечного продукта. В результате наша компания устанавливает строгие стандарты качества и тщательно оценивает поставщиков, чтобы гарантировать, что закупаемое сырье соответствует требуемым спецификациям.
Поиск инструментов

Точно так же поиск режущих или сверлильных инструментов требует внимания к деталям. Эффективность и точность этих инструментов напрямую влияют на производственный процесс и качество конечного продукта. При выборе таких инструментов мы уделяем приоритетное внимание таким факторам, как долговечность, точность и экономичность. Кроме того, мы устанавливаем долгосрочные отношения с надежными поставщиками инструментов, что помогает оптимизировать процесс закупок и обеспечить стабильное качество.
Контроль затрат

Контроль затрат — важный аспект, который нельзя упускать из виду в сфере закупок сырья и инструментов. Мы находим баланс между качеством материалов и инструментов и связанными с ними затратами. Это включает в себя проведение тщательного исследования рынка, переговоры с поставщиками о выгодных условиях и изучение возможностей экономии затрат без ущерба качеству.

Оптимизация процесса обработки

Оптимизация процесса прецизионной обработки деталей на этапах производства и контроля качества имеет решающее значение для достижения производственных успехов. Приняв передовые системы планирования и планирования производства, внедрив специализированные производственные технологии и оборудование, а также внедрив передовые методы контроля качества, мы можем повысить производительность, снизить процент брака, минимизировать потребление энергии и, в конечном итоге, повысить конкурентоспособность и удовлетворенность клиентов.

010203

Чтобы оптимизировать процесс прецизионной обработки деталей на этапе производства, необходимо использовать передовые системы планирования и планирования производства. Составление комплексных и подробных производственных планов и использование соответствующих систем планирования могут не только помочь нам оптимизировать операции за счет эффективного распределения производственных ресурсов и управления заказами, но также свести к минимуму время простоя и сократить время доставки, чтобы улучшить общее производство. эффективность.

Кроме того, важную роль в совершенствовании технологии прецизионной обработки деталей играет внедрение передовых производственных технологий и оборудования. Внедрение SHOUCI прецизионных автоматических станков с ЧПУ, импортированных из Японии, может значительно повысить точность, скорость и повторяемость операций обработки. Это передовое оборудование и технологии не только помогают снизить процент брака, но и экономят много энергии за счет оптимизации использования ресурсов.

На этапе контроля качества использование передовых технологий контроля и измерений важно для обеспечения точности и точности обрабатываемых деталей. Используя современное контрольное оборудование, такое как координатно-измерительные машины (КИМ) и системы оптического контроля, мы можем полностью проверять и проверять точность размеров и внешний вид прецизионных деталей. Контроль качества в SHOUCI очень строгий, и мы должны гарантировать, что каждая деталь, поставляемая нашим клиентам, соответствует стандартам.

Обучение сотрудников

Благодаря обучению сотрудники SHOUCI приобретают навыки, необходимые для эффективного выполнения своих обязанностей, что не только помогает им лучше ознакомиться со своей работой и чувствовать себя комфортно, но также помогает компании повысить операционную эффективность, а также качество и стабильность продукции. , тем самым повышая удовлетворенность и удержание клиентов. Кроме того, хорошо обученная рабочая сила лучше адаптируется к технологическим достижениям и изменениям в отрасли, что позволяет нашей компании оставаться конкурентоспособной.

В производственном отделе сотрудники обучаются эксплуатации и обслуживанию технологического оборудования, пониманию технических чертежей и соблюдению стандартов качества.
Сотрудники отдела контроля качества проходят обучение по методам контроля, процессам обеспечения качества и использованию измерительных инструментов.
Сотрудникам по закупкам необходимо обучение по управлению поставщиками, навыкам ведения переговоров и пониманию отраслевых норм.
Аналогичным образом, отделы цепочки поставок нуждаются в обучении по управлению запасами, логистике и оптимизации цепочки поставок.
Продажи и другие функции также нуждаются в обучении управлению взаимоотношениями с клиентами, знанию продуктов и эффективному общению.