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O carretel de válvula produzido pela SHOUCI é usado em injetores de combustível para automóveis e motocicletas, injetores de metanol, injetores de gás e injetores de ureia para emissão de escapamento de motores diesel e injetores HC, etc. Mais de uma década de experiência em usinagem de carretéis de válvulas ajudou a SHOUCI a crescer e permanecer um dos fabricantes mais especializados na indústria para usinagem de carretéis de válvula. A SHOUCI usinou centenas de carretéis de válvula com diferentes parâmetros. Se processarmos apenas carretéis de válvula, nossa capacidade de produção mensal de carretéis de válvula poderá chegar a 10 milhões de peças.

As sedes de válvulas fabricadas pela SHOUCI são usadas principalmente em injetores de combustível automotivos e de motocicletas, injetores de metanol, injetores de gás, bem como injetores de ureia de exaustão de motores diesel e injetores de hidrocarbonetos. As sedes das válvulas são parte integrante de uma ampla gama de sistemas de motores, ajudando a otimizar o desempenho, a eficiência de combustível e o controle de emissões. Seu projeto preciso e operação confiável são essenciais para a operação suave e eficiente de motores de combustão interna em automóveis, motocicletas e outras aplicações. Desde os primórdios da empresa até os dias atuais, a SHOUCI atua no ramo de usinagem de sedes de válvulas com tecnologia cada vez mais sofisticada e avançada. A SHOUCI se tornou um dos fabricantes de usinagem de sedes de válvula mais profissionais do setor. Nossa empresa usinou centenas de sedes de válvulas com diferentes parâmetros. Se apenas as sedes de válvula forem usinadas, teremos uma capacidade de produção de até 10 milhões de sedes de válvula por mês.

As luvas automotivas personalizadas usinadas pela SHOUCI são componentes cilíndricos que atendem a uma variedade de aplicações e funções na indústria automotiva. Quer sejam aplicadas em motores, sistemas de transmissão, injetores de combustível ou outros componentes automotivos críticos, nossas luvas proporcionam desempenho e confiabilidade superiores em aplicações que vão desde o fornecimento de suporte estrutural e vedação até a redução do atrito e desgaste em componentes críticos.

Os eixos de conexão automotivos são uma parte importante dos componentes automotivos e desempenham um papel vital na operação eficiente do veículo. Esta pequena peça projetada com precisão geralmente requer tornos automatizados de precisão CNC mais avançados para ser fabricada, pois máquinas especializadas podem garantir que os eixos de conexão acabados atendam aos requisitos de alta precisão. Atualmente, nossos clientes exigem o alumínio como matéria-prima devido à sua natureza leve e durável.

A biela é um componente chave do sistema injetor de combustível em carros e motocicletas. Desempenha um papel vital no funcionamento geral do motor, garantindo um funcionamento suave e eficiente do motor. A biela geralmente é feita de aço inoxidável de alta qualidade, o que pode prolongar a vida útil da biela. A SHOUCI usa torno automático de precisão CNC importado do Japão como equipamento e torneamento como tecnologia para processá-los, o que pode garantir que as bielas atendam aos requisitos dos clientes em termos de tamanho, qualidade e precisão.

A SHOUCI acredita que a precisão das peças de hardware afetará diretamente a qualidade geral e a confiabilidade do dispositivo médico, portanto, de acordo com os requisitos do cliente para o produto, nossa empresa utiliza tornos automáticos de precisão CNC da marca japonesa Tsugami e Star como usinagem equipamento e adota torneamento fino, rebarbação e retificação como processo de usinagem para garantir que os componentes de hardware usinados atendam aos rígidos requisitos de precisão da indústria médica e contribuam para a produção de dispositivos médicos seguros e eficazes. Além disso, a SHOUCI obteve o certificado ISO13485 (Sistema de Gerenciamento de Qualidade de Dispositivos Médicos), o que comprova nossa experiência na usinagem de peças de hardware para dispositivos médicos e fortalece a confiança de nossos clientes em nossa empresa.

As porcas de latão são uma parte importante de muitos dispositivos médicos e desempenham um papel vital para garantir que esses dispositivos que salvam vidas funcionem corretamente. A matéria-prima usada nessas porcas é o latão, uma liga durável e resistente à corrosão, ideal para aplicações médicas. A SHOUCI usa tornos automáticos de precisão CNC da marca japonesa para usinar o latão e produzir as porcas. Esta tecnologia de última geração garante o mais alto nível de precisão e qualidade.

Os conjuntos de pistão fabricados pela SHOUCI são usinados em tornos automáticos de precisão da marca japonesa Tsugami e Star CNC. O processo de torneamento utilizado na produção desses conjuntos é uma parte crítica da precisão e qualidade exigidas, e todos os pistões passam por um rigoroso controle de qualidade durante o processo de usinagem para garantir sua funcionalidade e segurança em aplicações médicas. Esta abordagem meticulosa à fabricação garante que os conjuntos de pistão atendam aos padrões exatos exigidos para dispositivos médicos, ajudando, em última análise, a fornecer soluções médicas eficazes e confiáveis.

Os anéis das lentes da câmera são uma parte importante do telefone celular e desempenham um papel vital em sua funcionalidade e estética. Esses anéis são responsáveis ​​por segurar a lente da câmera no lugar e garantir que ela esteja devidamente alinhada, o que afeta diretamente a qualidade das imagens capturadas. A SHOUCI utiliza o processo de torneamento de torno automático de precisão CNC da marca japonesa Tsunami and Star para usinar os anéis das lentes, o que garante que os anéis atendam à precisão e qualidade exigidas pelo cliente. Combinando tecnologia avançada e excelente acabamento, o anel da lente da câmera não apenas protege e suporta a lente da câmera, mas também melhora o apelo geral e o desempenho do telefone celular. A SHOUCI processa anéis de lentes de telefones celulares há mais de dez anos e processou uma variedade de anéis de lentes com especificações diferentes.

A função de um botão de relógio e seus requisitos de precisão são essenciais para o desempenho e a confiabilidade de um relógio. A SHOUCI utiliza aço inoxidável como matéria-prima e tornos automáticos CNC da marca japonesa Tsugami e Star como equipamento para usinar os botões de acordo com as especificações do cliente, garantindo que os botões do relógio atendam aos altos padrões de precisão e exatidão definidos pelo cliente e, finalmente, percebendo a funcionalidade superior do relógio.

O compromisso inabalável da SHOUCI com a precisão e qualidade na produção de botões de relógio se reflete no uso de tecnologia avançada e medidas rigorosas de controle de qualidade por nossa empresa. Através do uso de processos de torneamento automático de precisão CNC e uma variedade de equipamentos de controle de qualidade, nossa empresa garante que cada botão de relógio atenda aos mais altos padrões de excelência. Com a SHOUCI, os clientes podem ter certeza de que receberão uma fivela cuidadosamente elaborada e que atende aos mais rígidos padrões de controle de qualidade.