製品のカスタマイズ

OEM

01

顧客の要求

当社は、お客様のニーズに合わせて部品を加工する OEM サービスを提供しているため、詳細な情報と要件をお客様に提供していただく必要があります。

02

詳細な要件

1. お客様の会社の基本情報

2. 部品の詳細な寸法、公差要件、原材料などを含む、加工する部品の図面。部品に硬度やメッキなどが必要な場合、当社はワンストップの加工サービスを提供できます。図面に明記されています。

3. 今回の注文に対する部品の需要数量

4. 注文品の配達時間と住所

03

評価

当社では、お客様からご提供いただいた情報やニーズをもとに、主に以下の2点をもとに査定をさせていただきます。

1. 部品が当社の装置で図面に従って処理できるかどうかを評価します。

2. 部品の数量と注文に必要なリードタイムに応じて注文をお受けできるかどうか評価します。

04

引用

図面、数量、その他ご要望に応じてお見積りをさせていただきます。

05

注文書に署名済み

お客様と当社とで加工技術、見積書、納期等について合意が得られましたら、契約書または発注書に双方で署名捺印していただきます。

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サンプルの確認

当社の調達チームは、サンプル製造に必要な原材料やその他の工具の調達を開始します。その後、製造部門が当社の精密旋盤を使用してサンプル部品を製造します。生産段階が完了すると、サンプル部品は当社の品質管理部門によって徹底的に検査され、これらのサンプルが顧客が設定した基準を満たしていることが確認されます。このステップの後、サンプルはサンプル確認のために顧客に届けられます。

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量産

サンプル部品の確認が取れ次第、量産を開始し、納期までに確実にご注文を完了させていただきます。

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製品の配送

量産が完了しましたら、ご注文に必要な数の部品を契約書または発注書に記載された配送先住所へお届けいたします。

材料とツール調達

切断や穴あけに使用する原材料や工具の調達は、品質とコスト管理に細心の注意を払う必要がある多面的なプロセスです。サプライヤーとの強固な関係を構築し、厳格な品質基準を施行し、テクノロジーを活用することで、調達戦略を最適化し、最終的には製造業務全体の効率と品質を向上させることができます。

原材料の調達

原材料の調達には、サプライヤーから供給される材料の品質、コスト、信頼性などの要素を慎重に検討する必要があります。金属の特性は最終製品の性能と耐久性に直接影響するため、品質管理は非常に重要です。そのため、当社では厳しい品質基準を設定し、サプライヤーを徹底的に評価して、調達した原材料が要求仕様を満たしていることを確認しています。
ツールの調達

同様に、切断工具や穴あけ工具を調達する場合も、細部にまで注意を払う必要があります。これらのツールの効率と精度は、生産プロセスと最終製品の品質に直接影響します。このようなツールを調達する際、私たちは耐久性、精度、費用対効果などの要素を優先します。さらに、当社は信頼できる工具サプライヤーと長期的な関係を確立しており、調達プロセスの合理化と一貫した品質の確保に役立ちます。
コスト管理

コスト管理は、原材料やツールの調達の分野では見逃せない重要な側面です。当社は、材料やツールの品質とそれに伴うコストのバランスをとっています。これには、徹底した市場調査の実施、サプライヤーとの有利な条件の交渉、品質を犠牲にすることなくコスト削減の機会を模索することが含まれます。

加工プロセスの最適化

優れた運用を実現するには、生産および品質管理段階で精密部品の機械加工プロセスを最適化することが重要です。高度な生産計画とスケジューリングシステムを導入し、特殊な生産技術と設備を導入し、高度な品質管理手法を導入することにより、生産性を向上させ、スクラップ率を削減し、エネルギー消費を最小限に抑え、最終的には競争力と顧客満足度を向上させることができます。

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生産段階で精密部品の機械加工プロセスを最適化するには、高度な生産計画およびスケジューリングシステムを採用する必要があります。包括的かつ詳細な生産計画の策定と適切なスケジューリングシステムの使用は、生産リソースの効果的な割り当てと注文の管理を通じて業務を合理化するだけでなく、ダウンタイムを最小限に抑え、納期を短縮し、全体的な生産を向上させることができます。効率。

また、精密部品加工技術の向上には、高度な生産技術や設備の導入が重要です。 SHOUCI が日本から輸入した精密自動 CNC 機械を導入することで、加工作業の精度、速度、再現性が大幅に向上します。これらの高度な機器と技術は、スクラップ率を削減するだけでなく、資源の使用を最適化することで大幅なエネルギーの節約にも役立ちます。

品質管理段階では、機械加工部品の精度と精度を確保するために、高度な検査および測定技術を使用することが重要です。三次元測定機（CMM）や光学式検査装置などの最新の検査機器を駆使し、精密部品の寸法精度や外観を徹底的に検査・検証します。 SHOUCI の品質管理は非常に厳格であり、お客様に提供されるすべての部品が基準を満たしていることを確認する必要があります。

従業員研修

トレーニングを通じて、SHOUCI の従業員は職務を効果的に遂行するために必要なスキルを身につけることができます。これは、従業員が仕事に慣れ、快適になるだけでなく、会社の業務効率や製品の品質と一貫性の向上にも役立ちます。、したがって顧客満足度と顧客維持率が向上します。さらに、よく訓練された従業員は技術の進歩や業界の変化によりよく適応することができ、当社の競争力を維持することができます。

生産部門では、従業員は加工設備の操作と保守、技術図面の理解、品質基準の遵守についてトレーニングを受けます。
品質管理部門の従業員は、検査技術、品質保証プロセス、測定ツールの使用方法についてトレーニングを受けます。
購買担当者は、サプライヤー管理、交渉スキル、業界規制の理解に関するトレーニングを受ける必要があります。
同様に、サプライチェーン部門には、在庫管理、物流、サプライチェーンの最適化に関するトレーニングが必要です。
営業やその他の部門でも、顧客関係管理、製品知識、効果的なコミュニケーションに関するトレーニングが必要です。